科力达智能装备（山东）有限责任公司

       山东科力达以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温干化技术研发，专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。

行业延伸阅读：

污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。

处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机，可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60M2；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。

行业展望:

早在八十年代，发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5～5，干燥温度由原来的60℃上升到85℃。山东科力达危废污泥干化机可以有效的解决污泥污染问题，污泥是城市发展污染里面棘手的污染问题，处理人工成本也高，不但占地面积大，而且极难处理，下面我就来说说为什么新坤远危废污泥干化机是环保效用的城市机械设备。）的推广应用，已显露出独特的优势。

[设备主要由六大系统组成:]

1、湿污泥输送系统;

2、搅拌切条成型系统;

3、热泵除湿干化系统;

4、网带传动系统;

5、干料收集输送系统;

6、自动化控制系统。

污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口，以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状，依据重力落入慢慢徘徊的网带上，热干风由网带下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，利用降温的方法让湿空气温度低于，水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道，利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统连续干化污泥，全过程中空气循环利用，因此不会产生任何尾气产生。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用。要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。

2020型污泥干化设备运行成本节约：

l  占地面积小，每吨泥占地约6m2；

l  可上下重叠放置，每吨泥占地3m2；

l  无复杂的土建结构，基础建设，节约土建成本；

l  模块化设计，设备安装简单，调试周期短；

l  可安装在地下室，节约土地面积。

l  全自动运行，节约大量人工成本；

l  PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统，可实现远程集中控制；

l  出料含水率可任意变频调节（10%-50%）。

污泥烘干设备的节能设计体现

1.排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞，磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。

2.溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约，应用于澄清陈赫，效果更明显。

3.驱动系统的节能设计，该设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机，节约。