科力达智能装备（山东）有限责任公司

  特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

　1.污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化机大部分空气循环利用，高度节省能源。

　3.烘干机独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

　4.热源可采用电加热、蒸气、导热油、点或燃煤、燃气热风炉配套。

       科力达智能装备（山东）有限公司以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温干化技术研发，专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。结合“污泥条状”干燥的特点，从内在水到外在水分蒸发的特点，选用KLD-201-A型多级带式污泥干化机进行连续干燥作业。

污泥干化+焚烧技术是政策标准范围内规定的一项可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。

污泥干化+焚烧热处理技术作为便捷、彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化+焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧化，污泥干化+焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。自动调节可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等)。

【污泥烘干后】的常见用途

（一）重金属 回收利用

冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。

焚烧 发电

（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制砖 制水泥

       混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

（四）有机肥料

污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。污泥干化机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。

        污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%~99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。污水处理量越来越大，产生的污泥量也是越来越大，目前污水处理每年产生的污泥量要达到5000多万吨。