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【污泥烘干后】的常见用途
（一）重金属 回收利用
冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。
焚烧 发电
（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。
（三）建筑材料 制砖 制水泥
混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。
（四）有机肥料
污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。
接下来，为大家介绍市政污泥专用低温干化设备的应用优势：
1.安全
80°C以下低温干化过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化；系统运行安全、无隐患；无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右；（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低(<50°C)无需冷却，可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，干化温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；行业延伸阅读：污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。可适合83%~50%含水率污泥干化；
4.经久耐用
本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；
5.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染；
6.智能
全自动运行，PLC+触摸智能控制，可实现远程集中控制；
7.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；
8.能效高
采用多级冷凝，提高换热效果，一度电脱水能力高达4L。
【污泥干化设备】6大特点:
1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行，操作简单;
2、设备采用高效热回收技术，密闭循环利用，循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥水份)，通过排水口直接排放，节约干化过程中冷凝水的处理成本。
3、采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程无废气产生;
4、无需冷却，直接打包储存。干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%
5、整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，试用于多种污泥处理;
6、采用复合式换热系统，整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上
山东科力达污泥干化机可以在短时间内对污泥进行烘干，过程零污染零排放。下面我就来具体谈谈新坤远危废污泥干化机有哪些优势：
1、减量化：一般污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性，经流程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，形态从液态转化成固态，便于运输和消纳。
2、稳定化：污泥中有机物含量很高，易腐烂并产生恶臭，经新坤远危废污泥干化机处理以后，易腐烂的部分有机物被分解转化，恶臭**降低。
3、卫生化：污泥中尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、卵，易造成大面积传播，经新坤远危废污泥干化机处理以后，可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病，**提高污泥的卫生指标。
4、资源化：污泥经新坤远危废污泥干化机处理以后的资本化运用有了新去向，可以产生巨大的生态、经济和社会效益，让污泥变废为宝，
例如：污泥制砖瓦、污泥制动物饲料、污泥制油等。新坤远的危废污泥干化机具有节能环保等优点，实现了对污泥的稳定化，无害化及减量化处理。
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