污泥干化机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。链可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。0MPa,160—230℃左右的低压蒸汽,因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点,加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低,因而目前应用很多。双边配有链条传动,解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度变频 调速,调节自如,运行平稳,生产。
[设备主要由六大系统组成:]
1、湿污泥输送系统;
2、搅拌切条成型系统;
3、热泵除湿干化系统;
4、网带传动系统;
5、干料收集输送系统;
6、自动化控制系统。
污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口,以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状,依据重力落入慢慢徘徊的网带上,热干风由网带下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中将污泥干化,湿空气则进入除湿热泵系统,利用降温的方法让湿空气温度低于,水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道,利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统连续干化污泥,全过程中空气循环利用,因此不会产生任何尾气产生。【污泥干化机】设备特点:可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统,通过接车、转运,进行后续利用。
2020型污泥干化设备运行成本节约:
l 占地面积小,每吨泥占地约6m2;
l 可上下重叠放置,每吨泥占地3m2;
l 无复杂的土建结构,基础建设,节约土建成本;
l 模块化设计,设备安装简单,调试周期短;
l 可安装在地下室,节约土地面积。
l 全自动运行,节约大量人工成本;
l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统,可实现远程集中控制;
l 出料含水率可任意变频调节(10%-50%)。
本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置,以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温带式干化机污泥网带输送装置,包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带,所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓,所述湿泥料仓的下方设置有切条机构,所述切条机构的下方设置有驱动机构,所述干化机箱体的内部设置有支撑架,所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带,所述下输送网带的两侧边设置有支撑体,所述上输送网带安装在下输送网带的上方,所述防护网安装在上输送网带的上方的周围,所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗,所述支撑架的下方设置有电机,所述皮带安装在电机的转轴上,所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗,所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口,所述电机与外界电源电性连接。根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏,再干燥的工艺。
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