科力达智能装备（山东）有限责任公司

       结合“污泥条状”干燥的特点，从内在水到外在水分蒸发的特点，选用KLD-201-A型多级带式污泥干化机进行连续干燥作业。该机组主要技术参数如下；

【污泥干化机】设计参数

1、物料名称：污泥

2、物料形状；条状，10X50mm

3、处理量:每小时原泥300公斤---10吨

4、含水率：初水分为 80％，终水分为40％--10%；

根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏，再干燥的工艺；

       山东科力达以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温干化技术研发，专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。

行业延伸阅读：

污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。（应用行业要插入配图的）单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨，可适合污泥分散或集中处理模式，适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术可进行物料的干燥处理。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。

处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机，可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60M2；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。

行业展望:

早在八十年代，发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题。但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5～5，干燥温度由原来的60℃上升到85℃。）的推广应用，已显露出独特的优势。

2020型污泥干化设备运行成本节约：

l  占地面积小，每吨泥占地约6m2；

l  可上下重叠放置，每吨泥占地3m2；

l  无复杂的土建结构，基础建设，节约土建成本；

l  模块化设计，设备安装简单，调试周期短；

l  可安装在地下室，节约土地面积。

l  全自动运行，节约大量人工成本；

l  PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统，可实现远程集中控制；

l  出料含水率可任意变频调节（10%-50%）。

新型带式污泥干化机可自动调节：可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置（如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等）；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；经久耐用：本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；