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【污泥干化设备】结构及特点：
1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。
2020型污泥干化设备运行成本节约：
l 占地面积小，每吨泥占地约6m2；
l 可上下重叠放置，每吨泥占地3m2；
l 无复杂的土建结构，基础建设，节约土建成本；
l 模块化设计，设备安装简单，调试周期短；
l 可安装在地下室，节约土地面积。
l 全自动运行，节约大量人工成本；
l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统，可实现远程集中控制；
l 出料含水率可任意变频调节（10%-50%）。
污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞，磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。
2.溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约，应用于澄清陈赫，效果更明显。
3.驱动系统的节能设计，该设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机，节约。
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