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真空脱水机设备构造：
真空盒与升降装置:
真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。
纠偏装置：
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。
张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象。
淋洗工艺:
采用逆流淋洗与喷淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更彻底。
洗沙场带式压滤机工作原理脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法
详细介绍其原因及解决对策如下：
一、调质效果不好
一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
二、带速太大
带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。
三、滤带张力太小
此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。
四、滤带堵塞
滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
如果洗煤泥浆脱水的操作突然中断，我该怎么办?
洗煤泥浆脱水框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。 没有时间拖延。 各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定，如：污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30%。 同时，考虑到污泥是一种资源，我们开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市场对减少和资源利用的需求。
将过滤板放置在规定的量，并且禁止以小于或大于数量的过滤板开始操作。 经常冲洗滤布，仔细检查过滤器。 当要启动清洁过滤器时，应缓慢打开进料阀。 首先，滤液浑浊并缓慢关闭，这是正常的。 关闭滤液后，进料阀完全打开。 液压油使用HM46或HM48，应保持清洁。 当新机器运行一周时，应更换一次液压油。 更换机油时，应排空油箱和油缸中使用的液压油，并清洗油箱。 一个月后，应该更换一次，然后每六个月更换一次。 洗煤泥浆脱水确保压滤机的正常使用。 记录操作，压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。 如果出现故障，应及时修复，严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时，应该平衡力，并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形，并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。
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