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科力达污泥干化设备总结：
1、2013年开始研发及试验，2017年投入市场使用。
2、适合进入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可调，减量达 80%以上。
3、干燥机基础平面度要求小于 5cm，基础承重要求：动载荷 1.4 吨/平方米）。
4、干燥过程约 60-120 分钟，达到巴斯德（巴氏）灭菌条件，有效杀灭大肠 90%以上。
5、电能干燥：1度电能产出2.5-5公斤水。
6、余热干燥：产出1吨水需要1-1.2吨蒸汽。
（一）节约环保：占地面积小，设计紧凑美观，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，设备安装简单，安装、调试周期短，可安装在室内、外，节约土地面积，用闭式冷凝除湿、除湿过程无废气、臭气排放。
（二）耐用：采用不锈钢等耐腐材料、使用寿命长，运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上，无易损、易耗件，使用管理方便
（三）适用性强：单条干化线每日处理量可达1-80吨(40%-80%含水率泥饼)，不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求
污泥的种类繁多，成分复杂，大致有：市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等几百个品种。这些污泥具有以下共同特性：含水量大，内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料。污泥低温干化设备能解决这些问题。
污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，对污泥低温干化设备建立安全经济的污泥烘干工艺，使污泥得到彻底有效处理。目前国内外运用较为成熟的污泥烘干工艺是加热干化。
1. 干料热值高、资源化程度高
干化过程有机质无损失，干料热值高。终污泥颗粒化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、市政绿化、以及水泥厂、建材利用等。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%。进泥含水率可调，干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力，突破传统方式出泥含水率高，脱水能力弱的瓶颈。
3.余热回收 循环利用 变肥为宝
可利用窑余热，蒸汽余热，热水等作为热源，降低干化费用。
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