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污泥干化工艺：
空气能热泵烘干：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安^性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。
带式污泥干化机设备工艺优势：
1、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。
2、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。
3、单条干化线每日处理量可达200吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达240吨，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
[污泥低温闭式干化技术]低温闭式污泥干化技术是一种通过低温闭式干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行闭式冷凝除湿干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。这样的技术能够将污泥体积缩减至4分之1，只需要消耗少量电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，当外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统能保持的运行。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。
（一）使用范围广
适用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）热泵干化无热损，干化热量99.9%循环利用
采用了密闭式系统设计、热泵热回收技术，无热量损失，优于排湿散热、高温供热的开式干化设备。
（三）无易损件、寿命长
污泥经过机组自带的切条造粒机后静态摊放在传输链上干化，与传输链接触面无机械静电摩擦，无易损件，维护成本低，机组整体不锈钢材质、寿命长。
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