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污泥干化工艺：
空气能热泵烘干：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安^性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。
2020款污泥干化机设备概述：
（一）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。
（二）安全：80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行。
（三）：可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置。
（四）节约：占地面积小，且平均每吨泥占地约6m2；可上下重叠放置。
（五）耐用：采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，使用寿命更长。
（六）技术：采用四效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
生活污泥干化机特点
1.设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热，一般可达到80%～90%，是节能型设备。
2.设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。
3.对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。
4.附属设备简单，投资少。
5.一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热等工艺操作。
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