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污泥干化传热原理：
1、间接传热
??热量通过圆柱形壳体传导。这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程，其中惰性吹扫气体的小逆流流动增加了传质速率。
2、直接传热
??利用大量气体通过对流传递热量的热处理。直接传热是利用材料和气体的并流进行的。这两种成分在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离。
3、间接和直接传热的组合
??间接和直接传热相结合可以优化能源效率，同时降低材料温度。
污泥干化机基本介绍：
全套设备由污泥成型输送系统、除湿干燥系统、电气控制系统和云端控制系统四部分组成。
污泥成型输送系统包含湿泥提升机、湿泥料斗、湿泥摊料机、湿泥切条成型机、多层网带式输送机、干料输送装袋机。除湿干燥系统包含循环风机、除湿机组（含压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀）、热能回收增效系统、保温隔热系统及辅助电加热器。污泥经过隔膜压滤机脱水至 60%-75%左右，通过提升机进入除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温再次变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥输送至干泥仓储存。
科力达污泥干化设备总结：
1、2013年开始研发及试验，2017年投入市场使用。
2、适合进入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可调，减量达 80%以上。
3、干燥机基础平面度要求小于 5cm，基础承重要求：动载荷 1.4 吨/平方米）。
4、干燥过程约 60-120 分钟，达到巴斯德（巴氏）灭菌条件，有效杀灭大肠 90%以上。
5、电能干燥：1度电能产出2.5-5公斤水。
6、余热干燥：产出1吨水需要1-1.2吨蒸汽。
无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
耐用可靠更
箱体采用不锈钢等耐腐性材料，使用寿命长。机组配件采用厂家设备，运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥，物料有机成分无损失，干燥速度快、质量好。
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