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污泥干化工艺：
空气能热泵烘干：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安^性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。
热回收污泥干化机应用：对污泥进行无害化，密封运行，无废气外排，并不会对大气造成任何影响。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，减量化处理，不会对环境造成任何影响，更可以为企业增加污泥回收效益，也减少污泥量，为国家固废危废处理，提供良好的解决方案和措施。
余热污泥干化设备优势明显，与其它污泥干化设备相比，其特点就是利用余热干燥，大大降低了能源的消耗。
污泥干化设备工作原理：
1.污泥除湿干化机：污泥干燥过程中采用除湿热泵进行空气脱湿加热方式达到污泥干化；2.对流热风干燥：利用干燥热空气或者其他干燥介质，污泥中的水份吸收空气中热量蒸发到空气中从而达到干燥目的。3.除湿热泵：利用制冷系统使湿热空气降温脱湿，再经过多次的热回收技术加热空气，使得污泥内的水分一直蒸发。蒸发-除湿-升温-蒸发-再除湿实际上是等于除湿热泵+热回收技术+物料输送系统的结合。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
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