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结合“污泥条状”干燥的特点，从内在水到外在水分蒸发的特点，选用KLD-201-A型多级带式污泥干化机进行连续干燥作业。该机组主要技术参数如下；
【污泥干化机】设计参数
1、物料名称：污泥
2、物料形状；条状，10X50mm
3、处理量:每小时原泥300公斤---10吨
4、含水率：初水分为 80％，终水分为40％--10%；
根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏，再干燥的工艺；
【污泥干化设备】运行维修事项：
1.检查污泥干化设备的工作负荷是否正常。如果不正常，应调查原因，防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。
2.使用后，应及时清洗污泥干化设备，防止物料残留腐蚀或损坏干化设备，并检查各连接部件的连接状态，螺栓是否松动，润滑好机器，以便下次使用。
3.如果长时间不使用，应定期检查以防止故障，并且机器可以正常运行。
【低温干化机设备运行原理及工艺流程】：
污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右，通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存，其中除湿系统分为热泵型和余热型，其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。污泥可从含水率99%直接减量至10%，叠螺脱水+75℃低温干化。
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