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【低温污泥干化机】运作核心理念： 历经叠螺脱水机、板框式压滤机、污泥压滤机等根据机械设备脱干后，含水量为65％~83％的污泥根据顶端进到入料口，再历经造粒或却条设备，依据不能的特点造粒或却条，再掉入304不锈钢板网带传动系统，网带连续工作中，干躁的暧风从网带的底端送进（排风温度75℃），污泥中的水分吸热反应后持续气化，造成很多饱和状态的水蒸气被带回到网带顶端，暧风从顶端循环系统回到空调蒸发器（送风温度48~56℃），根据冷疑去湿的方法把水汽搜集排出来，这时，对比度较低水蒸气的再历经冷却器加温到75℃，变为干躁高溫的暖空气，送回到网带底端，进到规律性循环系统，进而做到污泥干躁脱干的目地。网带选用直流变频无级变速，干化后污泥的水分含量10％~60％可调式。
▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
（一）使用范围广
适用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）热泵干化无热损，干化热量99.9%循环利用
采用了密闭式系统设计、热泵热回收技术，无热量损失，优于排湿散热、高温供热的开式干化设备。
（三）无易损件、寿命长
污泥经过机组自带的切条造粒机后静态摊放在传输链上干化，与传输链接触面无机械静电摩擦，无易损件，维护成本低，机组整体不锈钢材质、寿命长。
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