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喷雾干燥机日常维护注意事项
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
下面我们将简单介绍一下喷雾干燥机的日常维护注意事项，如下所示：
1 、检查各个控制阀门以及气压稳压器的工作是否正常；
2、 保证电机以及冷凝泵必须运转平稳并且没有杂音；
3、注意检查蒸汽喷射器发出的响声是否存在异常；
4、清洗喷雾干燥机的干燥室，清除污垢以及残留的杂质；
5、清洗温度仪表以及压力仪表表面的污垢和杂质，查看两仪表上显示的数值是否达到规定的要求；
6、检查气动阀门工作是否正常以及是否密封良好
喷雾干燥机过程：
熔融液体在高压泵的作用下进入专门设计的雾化喷嘴，被雾化成细小的液滴，并与旋转圆筒中的细晶核同相 。 接触后，液滴粘附到晶核表面。 在高温干燥介质的作用下，热质交换过程迅速完成。 粒子被放大。 筛分增大的颗粒，并将细颗粒作为晶核返回。 该材料也以晶核形式返回
优点：
一次完成溶液和高温熔融材料的干燥和造粒处理。
设备运行稳定，操作简单，寿命长。
运营成本低，热。
喷雾干燥机的原理：
气流：高速（≥300 m / s）从喷嘴喷出压缩空气或蒸汽，并且由于气体和液体之间的速度差所产生的摩擦，原料液体分裂成雾滴。
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